火电机组在不断的发展，随之对其要求也有不同程度的增加，比如机组的参数与容量就需要不断增加，这样电厂化学水处理发生了深刻的变化。电厂化学水处理选用方式、设备布置、工艺流程、控制监测、运行维护、生产管理等环节均发生了深刻的变化。 1、锅炉补给水处理 传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。近年来，变频不断地应用到混凝处理中去，进一步预处理出水水质，减少了人工操作。在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了作用。但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调力。代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。 在锅炉补给水预脱盐处理方面，反渗透的发展已成为一个亮点。反渗透的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除硅能力，COD的脱除率可达83，大机组对硅含量的严格要求。反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，电厂经济效益和环境效益较好。 在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面。填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。同时，该装置对弱电离子，如SO2、CO2的去除能力也较强。 2、锅炉给水处理 锅炉给水目前挥发性处理较成熟，但它比较适用于新建的机组，待水质稳定后可转为中性处理和联合处理。加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理，氧化还原气氛，在低温状态下生成保护膜，耐腐蚀。此法还可以降低给水系统的腐蚀产量，减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本。氧化性水方式在欧洲的应用较为普及，基本处于研试阶段。强调的是，氧化性水适用于高纯度的给水，并应注意系统材质与之的相容性。